لتقليل التذبذب وانتشار الضوضاء في النظام الهيدروليكي في مركز التصنيع، ومنع توسع الضوضاء، يعلمك مصنع مركز التصنيع القيام بعمل جيد في الوقاية والتحسين من الجوانب التالية:
الاهتزاز والضوضاء في النظام الهيدروليكي لمركز التصنيع
(1) تحسين هيكل النظام الهيدروليكي
في عملية تشغيل النظام الهيدروليكي في مراكز التصنيع، يجب الانتباه إلى استخدام مكونات هيدروليكية منخفضة الضوضاء. بعد المناقشة، وُجد أن المضخات الهيدروليكية القديمة هي في الغالب مضخات غطاس أو مضخات تروس، وأن تذبذبها وضجيجها أكبر بكثير من مضخات الشفرات، كما أن الضغط الإضافي مرتفع للغاية. لذلك، لا تزال العديد من أنظمة مراكز التصنيع الهيدروليكية تستخدم مضخات غطاس أو مضخات تروس. لمعالجة هذا الوضع، من الضروري تحسين الضغط الإضافي لمضخات الشفرات، على الأقل التأكد من أن ضغطها الإضافي يبلغ حوالي 20 ميجا باسكال، وذلك لتقليل التذبذب والضوضاء. ثانيًا، التحكم جيدًا في عدد المضخات الهيدروليكية. بعد المناقشة، وُجد أنه عند تقليل عدد المضخات الهيدروليكية، سينخفض أيضًا التذبذب والضوضاء. لذلك، من الضروري التحكم جيدًا في عدد المضخات الهيدروليكية. في الأنظمة الهيدروليكية التقليدية، يلزم وجود مضخات هيدروليكية متعددة لتنظيم التدفق والضغط. لضمان تناسب تدفق وضغط المضخات الهيدروليكية، يمكن تعديل الضغط والتدفق لتقليل عدد المضخات الهيدروليكية. علاوة على ذلك، عند استخدام المُراكم، من السهل توليد ضوضاء تحت تأثير نبضات الضغط. وللتخلص من الضوضاء، يمكن استخدام المُراكم. على الرغم من صغر سعة المُراكم، إلا أن قصوره الذاتي صغير نسبيًا، كما أن استجابته نشطة للغاية. أثناء استخدام المُراكم، يجب التحكم في التردد عند حوالي عشرات الهيرتز لتقليل نبضات الضغط. وأخيرًا، يُنصح بتركيب مخمدات الاهتزاز والمرشحات بدقة. بشكل عام، هناك العديد من الطرق لمخمدات الاهتزاز، وتشمل تلك التي يمكن استخدامها مخمدات الضغط عالية التردد ومخمدات السوائل الدقيقة المثقوبة. المرشحات الأكثر استخدامًا عمليًا هي المرشحات الهيدروليكية، ويمكن أن يقلل استخدام هذه الأجهزة من تقليل الاهتزاز والضوضاء إلى أقصى حد ممكن.
(2) تحسين أساليب معدات المعدات الهيدروليكية
للتحكم الفعال في التذبذب والضوضاء، يحتاج مركز التشغيل أيضًا إلى تحسين أساليب عمل المعدات الهيدروليكية، ويمكن البدء من جانبين: الأول هو اختيار المضخة الهيدروليكية المناسبة للمعدات. أثناء تركيب المضخات والمحركات الهيدروليكية، يجب التأكد من أن الخطأ المحوري بينهما لا يتجاوز 0.02 مم، واستخدام وصلات مرنة بينهما. عند تركيب المضخات الهيدروليكية، إذا كانت المضخة والمحركات مثبتة على غطاء خزان الزيت، فيجب توفير مواد مضادة للاهتزاز وخافضة للضوضاء على غطاء خزان الزيت، مع التدريب على استخدام معدات ذات ارتفاع وكثافة امتصاص زيت جيدين. بهذه الطريقة فقط، يمكن ضمان أن يكون التخطيط معقولًا. ثانيًا، معدات خطوط الأنابيب. يُعدّ العمل الجيد في معدات خطوط الأنابيب أمرًا بالغ الأهمية. لمنع الاهتزاز والضوضاء، يمكن استخدام خراطيم مرنة لإكمال التوصيلات، ويمكن تقصير طول خط الأنابيب بشكل مناسب لتحسين صلابته ومنع الرنين بين خطوط الأنابيب. أثناء عملية الختم، يجب أن يكون الختم المستقيم هو الأسلوب الرئيسي. بالنسبة لمكونات الصمام، يجب الانتباه إلى استخدام نوابض الشد عمليًا، واستخدام حشوات مانعة للتسرب مشفرة لمنع التذبذب والضوضاء الناتجة عن اختلاط الهواء في أنبوب الزيت. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري التحكم في انحناء بئر الأنبوب، بحد أقصى 30 درجة، ويجب أن يكون نصف قطر انحناء الكوع أكبر من خمسة أضعاف قطر الأنبوب.
(3) اختيار السوائل المناسبة
في عملية تذبذب النظام الهيدروليكي ومنع الضوضاء، ينبغي على مركز التشغيل الانتباه إلى اختيار الزيت ومنع تلوثه. عند اختيار الزيت، من الضروري تجنب اختيار زيت ذي لزوجة عالية. سيؤدي استخدام هذا الزيت إلى مقاومة شفط عالية معينة للمضخة الهيدروليكية، مما قد يسبب الضوضاء. لذلك، يجب التحكم في لزوجة الزيت لضمان قدرته الجيدة على إزالة الرغوة. على الرغم من أن هذا النهج يتطلب استثمارًا كبيرًا، إلا أن تأثيره اللاحق جيد، حيث لا يطيل عمر خدمة المعدات فحسب، بل يقلل أيضًا من تلف المضخة الهيدروليكية ومكوناتها. بعد المناقشة، وُجد أن زيت الهيدروليك المقاوم للتآكل يتميز بنقطة صب أعلى وتأثير عام أفضل. لذلك، من الأفضل اختيار زيت الهيدروليك المقاوم للتآكل. بغض النظر عن مدى جودة الزيت الملوث، فلن يتمكن من العمل بشكل صحيح في المستقبل. عند تلوث الزيت، يُسد فلتر الزيت في خزان الزيت، مما يُعيق مضخة الزيت عن امتصاص الزيت بسلاسة، ويؤثر على عودة الزيت، مما يُسبب ضوضاء وتذبذبًا. في هذه الحالة، يجب على الفنيين المختصين تنظيف خزان الزيت بانتظام. أثناء تعبئة الزيت، يُمكن استخدام الفلتر أو فلتر الزيت لتصفية الزيت مرة أخرى، وتحسين جودته، ويجب تركيب حاجز في أسفل الزيت. تحت تأثير الحاجز، سيترك الزيت في منطقة العودة شوائب في منطقة العودة بسبب تأثير الترسيب، مما يمنع تدفق الزيت إلى منطقة الشفط.
(4) منع التأثير الهيدروليكي
في عملية منع التأثير الهيدروليكي، يمكن لمراكز التصنيع البدء من الجانبين التاليين: أولاً، التأثير الهيدروليكي عند إغلاق منفذ الصمام فجأة. في عملية حل هذه المشاكل، يجب تقليل سرعة إغلاق صمام الاتجاه بشكل مناسب. مع انخفاض سرعة إغلاق صمام الاتجاه، سيزداد وقت الرجوع للخلف. بعد أن يتجاوز وقت الرجوع للخلف مع الكبح 0.2 ثانية، سينخفض ضغط التأثير. لذلك، يمكن استخدام صمامات اتجاه قابلة للتعديل في الأنظمة الهيدروليكية. ونظرًا لأن سرعة التدفق تُعد أيضًا عاملًا يسبب التذبذب والضوضاء، فمن الضروري التحكم جيدًا في سرعة التدفق أثناء عملية منع التأثير الهيدروليكي. من الأفضل التحكم في سرعة تدفق خط الأنابيب أقل من 4.5 متر في الثانية. تحكم في طول خط الأنابيب معًا، وتجنب اختيار الأنابيب ذات الانحناءات قدر الإمكان، وإعطاء الأولوية للخراطيم. لتقليل التأثير الهيدروليكي، من الأفضل التحكم بشكل صحيح في معدل تدفق السائل قبل إغلاق صمام الانزلاق، وهي أيضًا طريقة مفيدة لتقليل التأثير الهيدروليكي. ثانيًا، يحدث التصادم الهيدروليكي عند كبح الأجزاء المتحركة وتباطؤها. ولمنع هذه التصادمات، تُعطى الأولوية لتركيب صمامات أمان سريعة الاستجابة ومرنة عند مدخل ومخرج الأسطوانة الهيدروليكية. يُفضل استخدام صمامات أمان مباشرة والتحكم جيدًا في ضغطها لمنع التصادمات الناتجة عن الضغط الزائد. ثانيًا، يجب استخدام صمام التباطؤ كنقطة رئيسية لمنع التصادمات غير الضرورية الناتجة عن بطء إغلاق دائرة الزيت. في الوقت نفسه، يجب التحكم جيدًا في سرعة الأجزاء المتحركة، بحيث لا تتجاوز 10 أمتار في الدقيقة. علاوة على ذلك، لمنع التصادم الهيدروليكي الزائد، يُفضل تركيب جهاز مانع للتسرب على الجزء العلوي من الأسطوانة الهيدروليكية. هذا لا يمنع فقط سرعة تصريف الزيت في الأسطوانة الهيدروليكية من أن تكون عالية جدًا، بل يتحكم أيضًا في سرعة تشغيلها لمنع التصادم الزائد. بالإضافة إلى ذلك، يجب تركيب صمامات توازن وصمامات ضغط خلفي في الأسطوانة الهيدروليكية لتقليل سرعة النشاط الهيدروليكي قدر الإمكان، ومنع التصادم الأمامي بفعالية. تُعد هذه الطريقة مفيدة أيضًا لزيادة ضغط الضغط الخلفي. في نهاية المطاف، من الضروري استخدام صمامات اتجاهية ذات تأثيرات تخميد، خاصةً ذات تخميد كبير، وإغلاق صمام الخانق أحادي الاتجاه والتحكم في بئر الضغط السلس لمنع الضغط السلس المفرط. في عملية تقليل التأثير الهيدروليكي، من الضروري أيضًا التحكم في خلوص جسم الأسطوانة الهيدروليكية لمنع الخلوص الزائد أو الختم غير المعقول من التأثير على التشغيل العادي للنظام الهيدروليكي. لمنع مثل هذه الحوادث، يُفضل استخدام مكابس جديدة وتركيب مكونات مانعة للتسرب مناسبة، طالما أن ذلك يهدف إلى منع حدوث أي آثار جانبية قدر الإمكان.
Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.