"دليل الصيانة والتعامل مع المشكلات الشائعة في معالجة أدوات الآلات ذات التحكم الرقمي"
أولا: المقدمة
باعتبارها معدة أساسية في التصنيع الحديث، تلعب ماكينات CNC دورًا هامًا في تحسين كفاءة الإنتاج وضمان دقة المعالجة. ومع ذلك، لا يمكن لأي معدة الاستغناء عن الصيانة الدقيقة أثناء الاستخدام، وخاصةً في معالجة ماكينات CNC. فقط من خلال الصيانة الجيدة، يمكننا ضمان التشغيل العادي لماكينات CNC، وإطالة عمرها الافتراضي، وتحسين كفاءة الإنتاج. ستقدم هذه المقالة شرحًا مفصلًا لطرق الصيانة وإجراءات معالجة المشكلات الشائعة في معالجة ماكينات CNC لتكون مرجعًا للمستخدمين.
باعتبارها معدة أساسية في التصنيع الحديث، تلعب ماكينات CNC دورًا هامًا في تحسين كفاءة الإنتاج وضمان دقة المعالجة. ومع ذلك، لا يمكن لأي معدة الاستغناء عن الصيانة الدقيقة أثناء الاستخدام، وخاصةً في معالجة ماكينات CNC. فقط من خلال الصيانة الجيدة، يمكننا ضمان التشغيل العادي لماكينات CNC، وإطالة عمرها الافتراضي، وتحسين كفاءة الإنتاج. ستقدم هذه المقالة شرحًا مفصلًا لطرق الصيانة وإجراءات معالجة المشكلات الشائعة في معالجة ماكينات CNC لتكون مرجعًا للمستخدمين.
ثانيًا. أهمية الصيانة في معالجة أدوات ماكينات CNC
ماكينات CNC هي معدات معالجة عالية الدقة والكفاءة، تتميز بهياكل معقدة ومحتوى تقني عالي. أثناء الاستخدام، ونتيجة لتأثير عوامل مختلفة، مثل حمل المعالجة والظروف البيئية ومستوى مهارة المشغل، ينخفض أداء ماكينات CNC تدريجيًا، بل ويتعرض لأعطال. لذلك، تُمكّن الصيانة الدورية لماكينات CNC من اكتشاف المشاكل المحتملة وحلها في الوقت المناسب، وضمان التشغيل الطبيعي للمعدات، وتحسين دقة المعالجة وكفاءة الإنتاج، وخفض تكاليف الصيانة، وإطالة عمر المعدات.
ماكينات CNC هي معدات معالجة عالية الدقة والكفاءة، تتميز بهياكل معقدة ومحتوى تقني عالي. أثناء الاستخدام، ونتيجة لتأثير عوامل مختلفة، مثل حمل المعالجة والظروف البيئية ومستوى مهارة المشغل، ينخفض أداء ماكينات CNC تدريجيًا، بل ويتعرض لأعطال. لذلك، تُمكّن الصيانة الدورية لماكينات CNC من اكتشاف المشاكل المحتملة وحلها في الوقت المناسب، وضمان التشغيل الطبيعي للمعدات، وتحسين دقة المعالجة وكفاءة الإنتاج، وخفض تكاليف الصيانة، وإطالة عمر المعدات.
ثالثًا. طرق صيانة معالجة أدوات ماكينات التحكم الرقمي (CNC)
التفتيش اليومي
يتم إجراء الفحص اليومي بشكل رئيسي وفقًا للتشغيل الطبيعي لكل نظام من أنظمة ماكينة CNC الأوتوماتيكية. تشمل أعمال الصيانة والفحص الرئيسية ما يلي:
(1) النظام الهيدروليكي: تحقق مما إذا كان مستوى الزيت الهيدروليكي طبيعيًا، وما إذا كان هناك تسرب في خط الأنابيب الهيدروليكي، وما إذا كان ضغط عمل المضخة الهيدروليكية مستقرًا.
(2) نظام تزييت المغزل: تحقق مما إذا كان مستوى زيت تزييت المغزل طبيعيًا، وما إذا كان خط أنابيب التزييت غير مسدود، وما إذا كانت مضخة التزييت تعمل بشكل طبيعي.
(3) نظام تزييت سكة التوجيه: تحقق مما إذا كان مستوى زيت تزييت سكة التوجيه طبيعيًا، وما إذا كان خط أنابيب التزييت غير مسدود، وما إذا كانت مضخة التزييت تعمل بشكل طبيعي.
(4) نظام التبريد: تحقق مما إذا كان مستوى سائل التبريد طبيعيًا، وما إذا كان خط أنابيب التبريد غير مسدود، وما إذا كانت مضخة التبريد تعمل بشكل طبيعي، وما إذا كانت مروحة التبريد تعمل بشكل جيد.
(5) النظام الهوائي: تحقق مما إذا كان ضغط الهواء طبيعيًا، وما إذا كان هناك تسرب في مسار الهواء، وما إذا كانت المكونات الهوائية تعمل بشكل طبيعي.
التفتيش الأسبوعي
تشمل بنود الفحص الأسبوعي أجزاء آلات CNC الأوتوماتيكية، ونظام تزييت المغزل، وغيرها. كما يجب إزالة برادة الحديد من أجزاء آلات CNC وتنظيف الحطام. المحتويات المحددة هي كما يلي:
(1) تحقق مما إذا كان هناك أي ارتخاء أو تآكل أو تلف في أجزاء مختلفة من أداة آلة CNC. في حالة وجود أي مشكلة، قم بربطها أو استبدالها أو إصلاحها في الوقت المناسب.
(2) تحقق مما إذا كان فلتر نظام تزييت المغزل مسدودًا. في حالة انسداده، قم بتنظيفه أو استبداله في الوقت المناسب.
(3) قم بإزالة برادة الحديد والحطام الموجود على أجزاء أداة الآلة CNC للحفاظ على نظافة المعدات.
(4) تحقق مما إذا كانت أجزاء التشغيل مثل شاشة العرض ولوحة المفاتيح والفأرة في نظام CNC سليمة. في حالة وجود أي مشكلة، قم بإصلاحها أو استبدالها في الوقت المناسب.
التفتيش الشهري
الغرض الرئيسي من فحص مصدر الطاقة ومجفف الهواء هو فحصه. في الظروف العادية، يتراوح الجهد المقنن لمصدر الطاقة بين ١٨٠ و٢٢٠ فولت، والتردد ٥٠ هرتز. في حال وجود أي خلل، يُرجى قياسه وضبطه. يجب تفكيك مجفف الهواء شهريًا، ثم تنظيفه وتركيبه. فيما يلي محتوياته:
(1) تحقق مما إذا كان الجهد والتردد لمصدر الطاقة طبيعيين. في حالة وجود أي خلل، اضبطهما في الوقت المناسب.
(2) تحقق مما إذا كان مجفف الهواء يعمل بشكل طبيعي. في حالة وجود أي خلل، قم بإصلاحه أو استبداله في الوقت المناسب.
(3) قم بتنظيف فلتر مجفف الهواء لضمان جفاف الهواء.
(4) تحقق مما إذا كانت بطارية نظام CNC سليمة. في حالة وجود أي خلل، استبدلها في الوقت المناسب.
التفتيش ربع السنوي
بعد ثلاثة أشهر، ينبغي أن يركز فحص وصيانة أدوات ماكينات CNC على ثلاثة جوانب: قاعدة أدوات ماكينات CNC الأوتوماتيكية، والنظام الهيدروليكي، ونظام تزييت المغزل، بما في ذلك دقة أدوات ماكينات CNC والنظام الهيدروليكي ونظام التزييت. وفيما يلي تفاصيل ذلك:
(1) تحقق مما إذا كانت دقة سرير أدوات الآلة الأوتوماتيكية CNC تلبي المتطلبات. في حالة وجود أي انحراف، يتم ضبطه في الوقت المناسب.
(2) تحقق مما إذا كان ضغط العمل وتدفق النظام الهيدروليكي طبيعيين، وما إذا كان هناك تسرب أو تآكل أو تلف في المكونات الهيدروليكية. في حالة وجود مشكلة، قم بإصلاحها أو استبدالها في الوقت المناسب.
(3) تحقق مما إذا كان نظام تزييت المغزل يعمل بشكل صحيح، وما إذا كانت جودة زيت التشحيم تلبي المتطلبات. في حالة وجود مشكلة، استبدله أو أضفه في الوقت المناسب.
(4) تحقق من صحة معلمات نظام CNC. في حالة وجود أي خلل، قم بتعديله في الوقت المناسب.
التفتيش نصف السنوي
بعد نصف عام، يجب فحص النظام الهيدروليكي، ونظام تزييت المغزل، والمحور X لآلات CNC. في حال وجود أي مشكلة، يجب استبدال الزيت، ثم إجراء أعمال التنظيف. فيما يلي تفاصيل هذه العملية:
(1) استبدال زيت التشحيم للنظام الهيدروليكي ونظام تشحيم المغزل، وتنظيف خزان الزيت والفلتر.
(2) تحقق مما إذا كانت آلية نقل المحور X سليمة، وما إذا كان هناك أي تآكل أو تلف في مسمار التوجيه وقضيب التوجيه. في حالة وجود أي مشكلة، قم بإصلاحها أو استبدالها في الوقت المناسب.
(3) تحقق مما إذا كانت أجهزة وبرامج نظام CNC سليمة. في حالة وجود أي مشكلة، قم بإصلاحها أو ترقيتها في الوقت المناسب.
التفتيش اليومي
يتم إجراء الفحص اليومي بشكل رئيسي وفقًا للتشغيل الطبيعي لكل نظام من أنظمة ماكينة CNC الأوتوماتيكية. تشمل أعمال الصيانة والفحص الرئيسية ما يلي:
(1) النظام الهيدروليكي: تحقق مما إذا كان مستوى الزيت الهيدروليكي طبيعيًا، وما إذا كان هناك تسرب في خط الأنابيب الهيدروليكي، وما إذا كان ضغط عمل المضخة الهيدروليكية مستقرًا.
(2) نظام تزييت المغزل: تحقق مما إذا كان مستوى زيت تزييت المغزل طبيعيًا، وما إذا كان خط أنابيب التزييت غير مسدود، وما إذا كانت مضخة التزييت تعمل بشكل طبيعي.
(3) نظام تزييت سكة التوجيه: تحقق مما إذا كان مستوى زيت تزييت سكة التوجيه طبيعيًا، وما إذا كان خط أنابيب التزييت غير مسدود، وما إذا كانت مضخة التزييت تعمل بشكل طبيعي.
(4) نظام التبريد: تحقق مما إذا كان مستوى سائل التبريد طبيعيًا، وما إذا كان خط أنابيب التبريد غير مسدود، وما إذا كانت مضخة التبريد تعمل بشكل طبيعي، وما إذا كانت مروحة التبريد تعمل بشكل جيد.
(5) النظام الهوائي: تحقق مما إذا كان ضغط الهواء طبيعيًا، وما إذا كان هناك تسرب في مسار الهواء، وما إذا كانت المكونات الهوائية تعمل بشكل طبيعي.
التفتيش الأسبوعي
تشمل بنود الفحص الأسبوعي أجزاء آلات CNC الأوتوماتيكية، ونظام تزييت المغزل، وغيرها. كما يجب إزالة برادة الحديد من أجزاء آلات CNC وتنظيف الحطام. المحتويات المحددة هي كما يلي:
(1) تحقق مما إذا كان هناك أي ارتخاء أو تآكل أو تلف في أجزاء مختلفة من أداة آلة CNC. في حالة وجود أي مشكلة، قم بربطها أو استبدالها أو إصلاحها في الوقت المناسب.
(2) تحقق مما إذا كان فلتر نظام تزييت المغزل مسدودًا. في حالة انسداده، قم بتنظيفه أو استبداله في الوقت المناسب.
(3) قم بإزالة برادة الحديد والحطام الموجود على أجزاء أداة الآلة CNC للحفاظ على نظافة المعدات.
(4) تحقق مما إذا كانت أجزاء التشغيل مثل شاشة العرض ولوحة المفاتيح والفأرة في نظام CNC سليمة. في حالة وجود أي مشكلة، قم بإصلاحها أو استبدالها في الوقت المناسب.
التفتيش الشهري
الغرض الرئيسي من فحص مصدر الطاقة ومجفف الهواء هو فحصه. في الظروف العادية، يتراوح الجهد المقنن لمصدر الطاقة بين ١٨٠ و٢٢٠ فولت، والتردد ٥٠ هرتز. في حال وجود أي خلل، يُرجى قياسه وضبطه. يجب تفكيك مجفف الهواء شهريًا، ثم تنظيفه وتركيبه. فيما يلي محتوياته:
(1) تحقق مما إذا كان الجهد والتردد لمصدر الطاقة طبيعيين. في حالة وجود أي خلل، اضبطهما في الوقت المناسب.
(2) تحقق مما إذا كان مجفف الهواء يعمل بشكل طبيعي. في حالة وجود أي خلل، قم بإصلاحه أو استبداله في الوقت المناسب.
(3) قم بتنظيف فلتر مجفف الهواء لضمان جفاف الهواء.
(4) تحقق مما إذا كانت بطارية نظام CNC سليمة. في حالة وجود أي خلل، استبدلها في الوقت المناسب.
التفتيش ربع السنوي
بعد ثلاثة أشهر، ينبغي أن يركز فحص وصيانة أدوات ماكينات CNC على ثلاثة جوانب: قاعدة أدوات ماكينات CNC الأوتوماتيكية، والنظام الهيدروليكي، ونظام تزييت المغزل، بما في ذلك دقة أدوات ماكينات CNC والنظام الهيدروليكي ونظام التزييت. وفيما يلي تفاصيل ذلك:
(1) تحقق مما إذا كانت دقة سرير أدوات الآلة الأوتوماتيكية CNC تلبي المتطلبات. في حالة وجود أي انحراف، يتم ضبطه في الوقت المناسب.
(2) تحقق مما إذا كان ضغط العمل وتدفق النظام الهيدروليكي طبيعيين، وما إذا كان هناك تسرب أو تآكل أو تلف في المكونات الهيدروليكية. في حالة وجود مشكلة، قم بإصلاحها أو استبدالها في الوقت المناسب.
(3) تحقق مما إذا كان نظام تزييت المغزل يعمل بشكل صحيح، وما إذا كانت جودة زيت التشحيم تلبي المتطلبات. في حالة وجود مشكلة، استبدله أو أضفه في الوقت المناسب.
(4) تحقق من صحة معلمات نظام CNC. في حالة وجود أي خلل، قم بتعديله في الوقت المناسب.
التفتيش نصف السنوي
بعد نصف عام، يجب فحص النظام الهيدروليكي، ونظام تزييت المغزل، والمحور X لآلات CNC. في حال وجود أي مشكلة، يجب استبدال الزيت، ثم إجراء أعمال التنظيف. فيما يلي تفاصيل هذه العملية:
(1) استبدال زيت التشحيم للنظام الهيدروليكي ونظام تشحيم المغزل، وتنظيف خزان الزيت والفلتر.
(2) تحقق مما إذا كانت آلية نقل المحور X سليمة، وما إذا كان هناك أي تآكل أو تلف في مسمار التوجيه وقضيب التوجيه. في حالة وجود أي مشكلة، قم بإصلاحها أو استبدالها في الوقت المناسب.
(3) تحقق مما إذا كانت أجهزة وبرامج نظام CNC سليمة. في حالة وجود أي مشكلة، قم بإصلاحها أو ترقيتها في الوقت المناسب.
رابعًا. المشاكل الشائعة وطرق معالجتها في معالجة أدوات ماكينات التحكم الرقمي (CNC)
ضغط غير طبيعي
يتجلى ذلك بشكل رئيسي بضغط مرتفع أو منخفض جدًا. طرق المعالجة هي كما يلي:
(1) الضبط وفقًا للضغط المحدد: تحقق من صحة قيمة ضبط الضغط. إذا لزم الأمر، أعد ضبط قيمة ضبط الضغط.
(2) التفكيك والتنظيف: إذا كان الضغط غير الطبيعي ناتجًا عن انسداد أو تلف المكونات الهيدروليكية، فيجب تفكيك المكونات الهيدروليكية للتنظيف أو الاستبدال.
(3) استبدال مقياس الضغط العادي: في حالة تلف مقياس الضغط أو عدم دقته، سيؤدي ذلك إلى عرض ضغط غير طبيعي. في هذه الحالة، يجب استبدال مقياس الضغط العادي.
(4) فحص دوري لكل نظام: قد يكون سبب ارتفاع الضغط غير الطبيعي مشاكل في النظام الهيدروليكي أو الهوائي أو أنظمة أخرى. لذلك، من الضروري فحص كل نظام على حدة لتحديد المشكلة ومعالجتها.
مضخة الزيت لا ترش الزيت
هناك أسباب عديدة لعدم رش مضخة الزيت. طرق التعامل معها هي كما يلي:
(1) انخفاض مستوى السائل في خزان الوقود: تأكد من أن مستوى السائل في خزان الوقود طبيعي. إذا كان منخفضًا جدًا، أضف كمية مناسبة من الزيت.
(2) عكس اتجاه دوران مضخة الزيت: تحقق مما إذا كان اتجاه دوران مضخة الزيت صحيحًا. إذا كان معكوسًا، فاضبط أسلاك مضخة الزيت.
(3) سرعة منخفضة جدًا: تحقق مما إذا كانت سرعة مضخة الزيت طبيعية. إذا كانت السرعة منخفضة جدًا، فتحقق مما إذا كان المحرك يعمل بشكل طبيعي أو اضبط نسبة نقل مضخة الزيت.
(4) لزوجة زيت عالية جدًا: تأكد من مطابقة لزوجة الزيت للمتطلبات. إذا كانت اللزوجة عالية جدًا، فاستبدل الزيت بلزوجة مناسبة.
(5) انخفاض درجة حرارة الزيت: إذا كانت درجة حرارة الزيت منخفضة جدًا، فسيؤدي ذلك إلى زيادة لزوجة الزيت، مما يؤثر على عمل مضخة الزيت. في هذه الحالة، يمكن حل المشكلة عن طريق تسخين الزيت أو انتظار ارتفاع درجة حرارته.
(٦) انسداد الفلتر: تأكد من انسداد الفلتر. في حال انسداده، نظّفه أو استبدله.
(7) حجم أنبوب الشفط الزائد: تحقق مما إذا كان حجم أنبوب الشفط كبيرًا جدًا. إذا كان كبيرًا جدًا، فسيؤدي ذلك إلى صعوبة في شفط زيت مضخة الزيت. في هذه الحالة، يمكن تقليل حجم أنبوب الشفط أو زيادة سعة شفط زيت مضخة الزيت.
(8) استنشاق الهواء عند مدخل الزيت: تأكد من وجود استنشاق هواء عند مدخل الزيت. في حال وجوده، يجب التخلص منه. يمكن حل المشكلة بالتحقق من سلامة الختم وإحكام وصلة مدخل الزيت.
(9) وجود أجزاء تالفة في العمود والدوار: تحقق مما إذا كانت هناك أجزاء تالفة في عمود ودوار مضخة الزيت. إذا كانت هناك أجزاء تالفة، فيجب استبدال مضخة الزيت.
ضغط غير طبيعي
يتجلى ذلك بشكل رئيسي بضغط مرتفع أو منخفض جدًا. طرق المعالجة هي كما يلي:
(1) الضبط وفقًا للضغط المحدد: تحقق من صحة قيمة ضبط الضغط. إذا لزم الأمر، أعد ضبط قيمة ضبط الضغط.
(2) التفكيك والتنظيف: إذا كان الضغط غير الطبيعي ناتجًا عن انسداد أو تلف المكونات الهيدروليكية، فيجب تفكيك المكونات الهيدروليكية للتنظيف أو الاستبدال.
(3) استبدال مقياس الضغط العادي: في حالة تلف مقياس الضغط أو عدم دقته، سيؤدي ذلك إلى عرض ضغط غير طبيعي. في هذه الحالة، يجب استبدال مقياس الضغط العادي.
(4) فحص دوري لكل نظام: قد يكون سبب ارتفاع الضغط غير الطبيعي مشاكل في النظام الهيدروليكي أو الهوائي أو أنظمة أخرى. لذلك، من الضروري فحص كل نظام على حدة لتحديد المشكلة ومعالجتها.
مضخة الزيت لا ترش الزيت
هناك أسباب عديدة لعدم رش مضخة الزيت. طرق التعامل معها هي كما يلي:
(1) انخفاض مستوى السائل في خزان الوقود: تأكد من أن مستوى السائل في خزان الوقود طبيعي. إذا كان منخفضًا جدًا، أضف كمية مناسبة من الزيت.
(2) عكس اتجاه دوران مضخة الزيت: تحقق مما إذا كان اتجاه دوران مضخة الزيت صحيحًا. إذا كان معكوسًا، فاضبط أسلاك مضخة الزيت.
(3) سرعة منخفضة جدًا: تحقق مما إذا كانت سرعة مضخة الزيت طبيعية. إذا كانت السرعة منخفضة جدًا، فتحقق مما إذا كان المحرك يعمل بشكل طبيعي أو اضبط نسبة نقل مضخة الزيت.
(4) لزوجة زيت عالية جدًا: تأكد من مطابقة لزوجة الزيت للمتطلبات. إذا كانت اللزوجة عالية جدًا، فاستبدل الزيت بلزوجة مناسبة.
(5) انخفاض درجة حرارة الزيت: إذا كانت درجة حرارة الزيت منخفضة جدًا، فسيؤدي ذلك إلى زيادة لزوجة الزيت، مما يؤثر على عمل مضخة الزيت. في هذه الحالة، يمكن حل المشكلة عن طريق تسخين الزيت أو انتظار ارتفاع درجة حرارته.
(٦) انسداد الفلتر: تأكد من انسداد الفلتر. في حال انسداده، نظّفه أو استبدله.
(7) حجم أنبوب الشفط الزائد: تحقق مما إذا كان حجم أنبوب الشفط كبيرًا جدًا. إذا كان كبيرًا جدًا، فسيؤدي ذلك إلى صعوبة في شفط زيت مضخة الزيت. في هذه الحالة، يمكن تقليل حجم أنبوب الشفط أو زيادة سعة شفط زيت مضخة الزيت.
(8) استنشاق الهواء عند مدخل الزيت: تأكد من وجود استنشاق هواء عند مدخل الزيت. في حال وجوده، يجب التخلص منه. يمكن حل المشكلة بالتحقق من سلامة الختم وإحكام وصلة مدخل الزيت.
(9) وجود أجزاء تالفة في العمود والدوار: تحقق مما إذا كانت هناك أجزاء تالفة في عمود ودوار مضخة الزيت. إذا كانت هناك أجزاء تالفة، فيجب استبدال مضخة الزيت.
الخامس. الملخص
تُعدّ صيانة ومعالجة المشاكل الشائعة في معالجة أدوات ماكينات CNC أمرًا أساسيًا لضمان التشغيل العادي للمعدات. فمن خلال الصيانة الدورية، يُمكن اكتشاف المشاكل المحتملة وحلها في الوقت المناسب، وإطالة عمر المعدات، وتحسين كفاءة الإنتاج. عند معالجة المشاكل الشائعة، من الضروري تحليلها وفقًا للحالة المحددة، وتحديد السبب الجذري للمشكلة، واتخاذ الإجراءات اللازمة. وفي الوقت نفسه، يجب على المشغلين امتلاك مستوى معين من المهارة والمعرفة بالصيانة، والعمل وفقًا لإجراءات التشغيل بدقة لضمان التشغيل العادي لأدوات ماكينات CNC.
تُعدّ صيانة ومعالجة المشاكل الشائعة في معالجة أدوات ماكينات CNC أمرًا أساسيًا لضمان التشغيل العادي للمعدات. فمن خلال الصيانة الدورية، يُمكن اكتشاف المشاكل المحتملة وحلها في الوقت المناسب، وإطالة عمر المعدات، وتحسين كفاءة الإنتاج. عند معالجة المشاكل الشائعة، من الضروري تحليلها وفقًا للحالة المحددة، وتحديد السبب الجذري للمشكلة، واتخاذ الإجراءات اللازمة. وفي الوقت نفسه، يجب على المشغلين امتلاك مستوى معين من المهارة والمعرفة بالصيانة، والعمل وفقًا لإجراءات التشغيل بدقة لضمان التشغيل العادي لأدوات ماكينات CNC.