هل تعلم ما هي النقاط التي يجب مراعاتها عند استخدام أداة الآلة ذات التحكم الرقمي؟

"شرح مفصل للاحتياطات اللازمة لاستخدام أدوات آلة CNC"

باعتبارها من المعدات الأساسية في التصنيع الحديث، تلعب ماكينات CNC دورًا هامًا في تحسين كفاءة الإنتاج ودقة التشغيل. ومع ذلك، لضمان تشغيلها بشكل آمن ومستقر وإطالة عمرها الافتراضي، يجب مراعاة النقاط التالية أثناء الاستخدام.

 

أولا: متطلبات الموظفين
يجب أن يكون مشغلو وموظفو صيانة ماكينات CNC متخصصين في هذا المجال أو حاصلين على تدريب فني. ماكينات CNC هي معدات عالية الدقة وأتمتة عالية، ويتطلب تشغيلها وصيانتها معرفة ومهارات مهنية معينة. فقط الحاصلون على تدريب مهني يمكنهم فهم مبدأ عمل الماكينة وطريقة تشغيلها ومتطلبات صيانتها بشكل صحيح، لضمان تشغيلها بأمان.
يجب على مشغلي وموظفي الصيانة تشغيل الآلات وفقًا لإجراءات ولوائح السلامة التشغيلية. وُضعت هذه الإجراءات واللوائح لضمان سلامة الأفراد والتشغيل الطبيعي للمعدات، ويجب الالتزام بها بدقة. قبل تشغيل الآلات، يجب معرفة موقع ووظيفة لوحة التشغيل، وأزرار التحكم، وأجهزة السلامة، وفهم نطاق المعالجة وقدرتها. أثناء التشغيل، يجب التركيز جيدًا لتجنب التشغيل الخاطئ والتشغيل غير القانوني.

 

II. استخدام أبواب الخزائن الكهربائية
يُمنع غير المتخصصين من فتح باب خزانة الكهرباء. يُركّب نظام التحكم الكهربائي لآلة التشغيل، بما في ذلك مكونات مهمة مثل مصدر الطاقة ووحدة التحكم والمحرك، داخل خزانة الكهرباء. قد يتعرض غير المتخصصين الذين يفتحون باب خزانة الكهرباء لجهد كهربائي عالي أو يُخطئون في تشغيل المعدات الكهربائية، مما قد يؤدي إلى عواقب وخيمة كالصدمات الكهربائية وتلف المعدات.
قبل فتح باب الخزانة الكهربائية، يجب التأكد من فصل مفتاح الطاقة الرئيسي للآلة. عند فتح باب الخزانة الكهربائية للفحص أو الصيانة، يجب فصل مفتاح الطاقة الرئيسي للآلة أولاً لضمان السلامة. يُسمح فقط لفنيي الصيانة المحترفين بفتح باب الخزانة الكهربائية لفحص التشغيل، فهم يتمتعون بمعرفة ومهارات كهربائية احترافية، ويمكنهم تحديد الأعطال الكهربائية ومعالجتها بدقة.

 

ثالثًا: تعديل المعلمات
باستثناء بعض المعلمات التي يمكن للمستخدمين استخدامها وتعديلها، لا يمكنهم تعديل معلمات النظام الأخرى، ومعلمات المغزل، ومعلمات المؤازرة، وما إلى ذلك بشكل خاص. يتم تصحيح أخطاء معلمات أدوات ماكينات CNC المختلفة وتحسينها بعناية لضمان أداء ودقة أداة الماكينة. قد يؤدي تعديل هذه المعلمات بشكل خاص إلى عدم استقرار تشغيل أداة الماكينة، وانخفاض دقة التشغيل، وحتى تلف أداة الماكينة وقطعة العمل.
بعد تعديل المعلمات، وعند إجراء عملية تشغيل، يجب اختبار أداة الماكينة بقفلها واستخدام أجزاء برنامجية فردية دون تثبيت الأدوات وقطع العمل. بعد تعديل المعلمات، ولضمان التشغيل الطبيعي لأداة الماكينة، يُجرى اختبار تشغيل. أثناء الاختبار، يجب عدم تثبيت الأدوات وقطع العمل أولاً، ويجب قفل أداة الماكينة واستخدام أجزاء برنامجية فردية للكشف عن المشاكل وحلها في الوقت المناسب. فقط بعد التأكد من سلامة أداة الماكينة، يمكن استخدامها رسميًا في التشغيل.

 

رابعًا: برنامج PLC
يُصمّم مُصنّعو أدوات الماكينة CNC برنامج PLC وفقًا لاحتياجاتها، ولا يحتاج إلى أي تعديل. يُعدّ برنامج PLC جزءًا أساسيًا من نظام التحكم في أدوات الماكينة، إذ يتحكم في مختلف العمليات والعلاقات المنطقية فيها. يُصمّم مُصنّعو أدوات الماكينة برنامج PLC وفقًا لمتطلبات الوظيفة والأداء. عادةً، لا يحتاج المستخدمون إلى تعديله. قد يؤدي التعديل غير الصحيح إلى خلل في تشغيل أدوات الماكينة، أو تلفها، أو حتى إصابة المُشغّل.
إذا كان تعديل برنامج PLC ضروريًا، فيجب إجراؤه تحت إشراف متخصصين. في بعض الحالات الخاصة، قد يتطلب الأمر تعديلًا. في هذه الحالة، يجب إجراؤه تحت إشراف متخصصين لضمان صحة وسلامة التعديل. يتمتع هؤلاء المتخصصون بخبرة واسعة في برمجة PLC ومعرفة واسعة بأدوات الآلات، مما يمكنهم من تقييم ضرورة التعديل وجدواه بدقة، واتخاذ إجراءات السلامة اللازمة.

 

V. وقت التشغيل المستمر
يُنصح بألا يتجاوز التشغيل المستمر لآلات CNC مدة 24 ساعة. أثناء التشغيل المستمر لآلات CNC، ستُولّد الحرارة في النظام الكهربائي وبعض المكونات الميكانيكية. إذا طالت مدة التشغيل، فقد تتجاوز الحرارة المتراكمة قدرة تحمل الآلة، مما يؤثر على عمرها الافتراضي. بالإضافة إلى ذلك، قد يؤدي التشغيل المستمر لفترات طويلة إلى انخفاض دقة الآلة وتأثير ذلك على جودة المعالجة.
رتّب مهام الإنتاج بشكل معقول لتجنب التشغيل المستمر طويل الأمد. لإطالة عمر أدوات ماكينات CNC وضمان دقة التشغيل، ينبغي ترتيب مهام الإنتاج بشكل معقول لتجنب التشغيل المستمر طويل الأمد. يمكن اعتماد أساليب مثل الاستخدام المتناوب لأدوات ماكينات متعددة والصيانة الدورية لإيقاف التشغيل لتقليل وقت التشغيل المستمر لأدوات الماكينات.

 

السادس. تشغيل الموصلات والمفاصل
يُحظر إجراء عمليات التوصيل والفصل الساخن لجميع موصلات ومفاصل ماكينات CNC. أثناء تشغيل ماكينات CNC، قد تحمل الموصلات والمفاصل تيارًا كهربائيًا عالي الجهد. قد يؤدي إجراء عمليات التوصيل والفصل الساخن إلى عواقب وخيمة، مثل الصدمات الكهربائية وتلف المعدات.
قبل تشغيل الموصلات والوصلات، يجب فصل مفتاح الطاقة الرئيسي للآلة أولاً. عند الحاجة إلى فصل أو توصيل الموصلات أو الوصلات، يجب فصل مفتاح الطاقة الرئيسي للآلة أولاً لضمان السلامة. أثناء التشغيل، يجب التعامل معها بحذر لتجنب تلف الموصلات والوصلات.

 

في الختام، عند استخدام ماكينات CNC، يجب الالتزام بإجراءات التشغيل ولوائح السلامة بدقة لضمان سلامة الأفراد والتشغيل السليم للمعدات. يجب أن يتمتع المشغلون وموظفو الصيانة بالمعرفة والمهارات المهنية، وأن يؤدوا واجباتهم بدقة، وأن يتقنوا تشغيل وصيانة ماكينات CNC. بهذه الطريقة فقط، يمكن الاستفادة الكاملة من مزايا ماكينات CNC، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة التشغيل، والمساهمة في تطوير الشركات.