هل تعرف ما هي طرق الكشف عن الأخطاء العشوائية وتشخيصها لأدوات الآلات CNC؟

أدوات آلة CNC:مفاتيح وتحديات التصنيع عالي الدقة

أداة آلة CNCآلة التحكم الرقمي، اختصارًا لـ "آلة التحكم الرقمي"، هي آلة آلية مزودة بنظام تحكم برمجي. يستطيع نظام التحكم فيها معالجة البرامج منطقيًا باستخدام رموز التحكم أو التعليمات الرمزية الأخرى، وفك تشفيرها، مما يسمح للآلة بتشغيل ومعالجة الأجزاء. تشغيل ومراقبةأدوات آلية CNCيتم إكمال كل هذه العمليات في وحدة CNC هذه، والتي يمكن وصفها بأنها "عقل" أداة الماكينة.

الصورة 49

أدوات آلية CNCتتميز هذه الآلات بمزايا عديدة، منها دقة معالجتها العالية، مما يضمن جودة المعالجة باستمرار؛ وإمكانية ربطها متعدد الإحداثيات، ومعالجة القطع ذات الأشكال المعقدة؛ وعند تغيير أجزاء المعالجة، يكفي عادةً تغيير برنامج التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC)، مما يوفر وقت تحضير الإنتاج بشكل كبير؛ وتتميز أداة الآلة نفسها بدقة وصلابة عاليتين، ما يسمح باختيار كمية معالجة وكفاءة إنتاجية مناسبة. وتبلغ هذه الدقة عادةً من 3 إلى 5 أضعاف دقة أدوات الآلة العادية؛ كما أن درجة الأتمتة العالية تُقلل من كثافة العمالة. ومع ذلك، فإنها تفرض أيضًا متطلبات عالية لكفاءة المشغلين ومتطلبات فنية أعلى لموظفي الصيانة.

تتكون أدوات ماكينات التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) عادةً من عدة أجزاء. الآلة الرئيسية هي الهيكل الرئيسي للماكينة.أداة آلة CNCتشمل هذه الآلة هيكلها، وعمودها، ومغزلها، وآلية التغذية، والمكونات الميكانيكية الأخرى، والتي تُستخدم لإتمام مختلف عمليات القطع والمعالجة الميكانيكية. يُعد جهاز التحكم الرقمي الجزء الأساسي، ويشمل مكونات مثل لوحة الدوائر المطبوعة، وشاشة CRT، وعلبة المفاتيح، وقارئ الأشرطة الورقية، وغيرها، بالإضافة إلى البرامج المناسبة، والتي تُستخدم لإدخال برامج الأجزاء الرقمية، وإكمال تخزين معلومات الإدخال، وتحويل البيانات، والمعالجة، وتنفيذ وظائف التحكم المختلفة. أما جهاز التشغيل فهو الجزء المسؤول عن تشغيل الآلة.أداة آلة CNCمشغل، بما في ذلك وحدة تشغيل المغزل، ووحدة التغذية، ومحرك المغزل، ومحرك التغذية، وغيرها. تحت سيطرة جهاز التحكم الرقمي، يتم تشغيل المغزل والتغذية عبر نظام سيرفو كهربائي أو كهروهيدروليكي. عند ربط عدة وحدات تغذية، يمكن إكمال معالجة تحديد المواقع، والخط المستقيم، والمنحنى المستوي، والمنحنى الفراغي. الجهاز المساعد هو المكون الداعم الضروري لأداة آلة التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC)، مثل التبريد، وتفريغ الرقائق، والتزييت، والإضاءة، والمراقبة، وغيرها، بما في ذلك الأجهزة الهيدروليكية والهوائية، وأجهزة تفريغ الرقائق، وطاولات التبادل، وأقراص CNC الدوارة، ورؤوس تقسيم التحكم الرقمي، بالإضافة إلى الأدوات وأجهزة المراقبة والكشف. يمكن استخدام البرمجة والمعدات المساعدة الأخرى لبرمجة وتخزين الأجزاء خارج الآلة.

الصورة 32

في الإنتاج، نواجه غالبًا مشاكل تتعلق بدقة التشغيل غير الطبيعية لأدوات ماكينات CNC. هذا النوع من المشاكل خفيّ للغاية ويصعب تشخيصه. الأسباب الرئيسية لهذه المشاكل هي:

أولًا، قد تتغير وحدة تغذية الآلة أو تتغير. يؤثر ذلك بشكل مباشر على دقة تشغيل الآلة، لأن أي خلل في وحدة التغذية سيؤدي إلى انحراف في حركة الآلة وموقعها.

ثانيًا، الإزاحة الصفرية (NULL OFFSET) لكل محور من محاور آلة الماكينة غير طبيعية. يُعدّ انحياز نقطة الصفر مُعاملًا مهمًا في نظام إحداثيات آلة الماكينة. سيؤدي هذا الخلل إلى فقدان دقة تحديد إحداثيات آلة الماكينة.

 

بالإضافة إلى ذلك، يُعدّ شذوذ الفجوة العكسية المحورية (الارتدادية) سببًا شائعًا أيضًا. يشير الفراغ العكسي إلى الفجوة بين البرغي والصامولة أثناء الحركة المحورية. تؤثر هذه الفجوة العكسية غير الطبيعية على دقة واستقرار أداة الماكينة.

بالإضافة إلى ذلك، قد تكون حالة تشغيل المحرك غير طبيعية، أي تعطل الأجزاء الكهربائية وأنظمة التحكم. قد يشمل ذلك أعطالًا في الدائرة الكهربائية، أو أعطالًا في وحدة التحكم، أو مشاكل كهربائية أخرى، مما يؤثر بشكل مباشر على التشغيل الطبيعي ودقة معالجة أداة الآلة.

بالإضافة إلى الأسباب الميكانيكية والكهربائية المذكورة أعلاه، قد يؤدي تنظيم عمليات التشغيل الآلي، واختيار الأدوات، والعوامل البشرية، إلى اختلال دقة التشغيل. كما قد تؤدي البرمجة غير السليمة إلى أداء أدوات التشغيل الآلي لوظائف خاطئة، كما يؤثر سوء اختيار الأدوات أو استخدامها على جودة التشغيل.

الصورة 54

من أجل تجنب أو حل مشكلة الدقة غير الطبيعية في تصنيع أدوات الآلات CNC، يمكن اتخاذ التدابير التالية:

1. قم بفحص ومعايرة وحدة التغذية والتحيز الصفري والمعلمات الأخرى لأداة الماكينة بشكل منتظم لضمان دقتها.

2. صيانة وفحص الفجوة العكسية المحورية، وضبطها أو إصلاحها في الوقت المناسب.

3. تعزيز الصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها للأجزاء الكهربائية والتحكم.

4. تحسين عملية تجميع إجراءات المعالجة، واختيار الأدوات بشكل معقول، وتدريب العاملين على تحسين مهاراتهم وإحساسهم بالمسؤولية.

باختصار،أدوات آلية CNCتلعب أدوات الماكينة دورًا هامًا في التصنيع الحديث، ولكن مشكلة عدم دقة المعالجة تتطلب اهتمامًا كافيًا. من خلال الاستخدام الصحيح وصيانة أدوات الماكينة واستكشاف أخطائها وإصلاحها، يمكن تحسين دقة المعالجة بشكل فعال وضمان جودة المنتج.

millingmachine@tajane.comهذا بريدي الإلكتروني. إذا احتجت إليه، يمكنك مراسلتي. أنتظر رسالتك في الصين.