هل تعرف شروط بيئة التثبيت والاحتياطات المطلوبة لأدوات الآلة CNC؟

دليل التثبيت لأدوات آلة CNC
باعتبارها معدات مهمة لإنتاج ملحقات الأجهزة الدقيقة، فإنّ عقلانية تركيب أدوات ماكينات CNC ترتبط ارتباطًا مباشرًا بكفاءة الإنتاج وجودة المنتج. التركيب الصحيح لأدوات ماكينات CNC لا يضمن استقرار تشغيلها فحسب، بل يُطيل عمرها الافتراضي ويزيد من قيمتها للشركات. فيما يلي شرحٌ مُفصّل لظروف بيئة التركيب، والاحتياطات، واحتياطات التشغيل لأدوات ماكينات CNC.
I. ظروف بيئة التثبيت لأدوات الآلات ذات التحكم الرقمي
  1. الأماكن التي لا تحتوي على أجهزة توليد حرارة عالية
    يجب إبعاد أدوات ماكينات CNC عن الأجهزة عالية الحرارة، لأنها تُولّد حرارة عالية وترفع درجة حرارة البيئة المحيطة. وتتميز أدوات CNC بحساسيتها العالية لدرجة الحرارة، مما يؤثر سلبًا على دقة واستقرار أداة الماكينة. فقد تُسبب درجة الحرارة المرتفعة تمددًا حراريًا لمكونات أداة الماكينة، مما يُغيّر دقة أبعاد الهيكل الميكانيكي ويؤثر على دقة المعالجة. كما قد تُتلف المكونات الإلكترونية وتُقلل من أدائها وعمرها الافتراضي. فعلى سبيل المثال، قد تتعطل رقائق نظام التحكم الإلكتروني عند درجات الحرارة المرتفعة، مما يؤثر على التشغيل العادي لأداة الماكينة.
  2. أماكن خالية من الغبار العائم والجسيمات المعدنية
    الغبار العائم والجسيمات المعدنية هي أعداء ماكينات التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC). قد تتسرب هذه الجسيمات الدقيقة إلى داخل الماكينة، مثل قضبان التوجيه، ومسامير التوصيل، والمحامل، وغيرها من الأجزاء، وتؤثر على دقة حركة المكونات الميكانيكية. يزيد الغبار والجسيمات المعدنية من الاحتكاك بين المكونات، مما يؤدي إلى تآكلها بشكل أكبر ويقلل من عمرها الافتراضي. في الوقت نفسه، قد تسد أيضًا ممرات الزيت والغاز، وتؤثر على التشغيل العادي لأنظمة التشحيم والتبريد. في نظام التحكم الإلكتروني، قد تلتصق جزيئات الغبار والمعدن بلوحة الدائرة الكهربائية، مسببةً قصرًا كهربائيًا أو أعطالًا كهربائية أخرى.
  3. الأماكن الخالية من الغازات والسوائل المسببة للتآكل والقابلة للاشتعال
    تُشكل الغازات والسوائل المسببة للتآكل والقابلة للاشتعال ضررًا بالغًا على أدوات التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC). فقد تتفاعل هذه الغازات والسوائل كيميائيًا مع الأجزاء المعدنية لأدوات التحكم الرقمي، مما يؤدي إلى تآكلها وتلف مكوناتها. على سبيل المثال، قد تُسبب الغازات الحمضية تآكلًا في غلاف أدوات التحكم الرقمي، وقضبان التوجيه، وأجزاء أخرى من أدوات التحكم الرقمي، وتُضعف من متانة هيكلها. تُشكل الغازات والسوائل القابلة للاشتعال خطرًا كبيرًا على السلامة. بمجرد حدوث تسرب وملامسة سائل التبريد، قد يُسبب ذلك حريقًا أو انفجارًا، ويتسبب في خسائر فادحة للأفراد والمعدات.
  4. أماكن خالية من قطرات الماء والبخار والغبار والغبار الزيتي
    تُشكل قطرات الماء والبخار تهديدًا خطيرًا للنظام الكهربائي لآلات التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC). الماء موصل جيد للكهرباء، وبمجرد دخوله إلى داخل المعدات الكهربائية، قد يُسبب قصرًا في الدوائر الكهربائية، وتسربًا، وأعطالًا أخرى، ويتلف المكونات الإلكترونية. كما قد يتكثف البخار على شكل قطرات ماء على سطح المعدات الكهربائية، مُسببًا نفس المشكلة. يؤثر الغبار والزيت على دقة وعمر آلة التحكم الرقمي، حيث قد يلتصقان بسطح المكونات الميكانيكية، مما يزيد من مقاومة الاحتكاك، ويؤثر على دقة الحركة. وفي الوقت نفسه، قد يُلوث الغبار الزيتي زيت التشحيم، ويُقلل من تأثيره.
  5. الأماكن الخالية من التداخل الضوضائي الكهرومغناطيسي
    نظام التحكم في ماكينات CNC حساس للغاية للتداخل الكهرومغناطيسي. قد يأتي تداخل الضوضاء الكهرومغناطيسية من المعدات الكهربائية القريبة، وأجهزة الإرسال اللاسلكية، ومصادر أخرى. يؤثر هذا النوع من التداخل على نقل إشارات نظام التحكم، مما يؤدي إلى انخفاض دقة المعالجة أو حدوث أعطال. على سبيل المثال، قد يتسبب التداخل الكهرومغناطيسي في أخطاء في تعليمات نظام التحكم الرقمي، مما يؤدي إلى معالجة الماكينة لأجزاء خاطئة. لذلك، يجب تركيب ماكينات CNC في أماكن خالية من تداخل الضوضاء الكهرومغناطيسية، أو اتخاذ تدابير فعالة للحماية من الضوضاء الكهرومغناطيسية.
  6. أماكن ثابتة وخالية من الاهتزازات
    يجب تركيب ماكينات CNC على أرض صلبة لتقليل الاهتزاز. يؤثر الاهتزاز سلبًا على دقة معالجة الماكينة، ويزيد من تآكلها، ويقلل من جودة سطحها. في الوقت نفسه، قد يؤدي الاهتزاز أيضًا إلى إتلاف مكونات الماكينة، مثل قضبان التوجيه ومسامير التوجيه. توفر الأرض الصلبة دعمًا ثابتًا وتقلل من اهتزاز الماكينة أثناء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن اتخاذ تدابير لامتصاص الصدمات، مثل تركيب وسادات امتصاص الصدمات، لتقليل تأثير الاهتزاز بشكل أكبر.
  7. درجة الحرارة المحيطة المُطبقة هي ٠ درجة مئوية - ٥٥ درجة مئوية. إذا تجاوزت درجة الحرارة المحيطة ٤٥ درجة مئوية، يُرجى وضع السائق في مكان جيد التهوية أو غرفة مُكيّفة.
    لآلات CNC متطلبات خاصة لدرجة الحرارة المحيطة. تؤثر درجة الحرارة المنخفضة جدًا أو المرتفعة جدًا على أداء الآلة وعمرها الافتراضي. في بيئة منخفضة الحرارة، قد يصبح زيت التشحيم لزجًا ويؤثر على فعالية التزييت؛ وقد يتأثر أداء المكونات الإلكترونية أيضًا. في بيئة عالية الحرارة، تكون مكونات الآلة عرضة للتمدد الحراري وتقل دقتها؛ كما يقصر عمر المكونات الإلكترونية. لذلك، يجب الحفاظ على آلات CNC ضمن نطاق درجة حرارة مناسب قدر الإمكان. عندما تتجاوز درجة الحرارة المحيطة 45 درجة مئوية، يجب وضع المكونات الرئيسية، مثل المحركات، في مكان جيد التهوية أو غرفة مكيفة لضمان عملها بشكل طبيعي.
II. احتياطات تركيب أدوات ماكينات CNC
  1. يجب أن يكون اتجاه التثبيت وفقًا للوائح، وإلا فسوف تحدث أخطاء في المحرك المؤازر.
    يخضع اتجاه تركيب ماكينات CNC لرقابة صارمة، ويعتمد ذلك على هيكلها الميكانيكي وتصميم نظام التحكم. في حال وجود خطأ في اتجاه التركيب، فقد يُسبب ذلك أعطالاً في نظام المؤازرة، ويؤثر على دقة واستقرار الماكينة. أثناء التركيب، يجب قراءة تعليمات التركيب بعناية، والتأكد من تركيبها في الاتجاه المحدد. كما يجب الانتباه إلى استواء الماكينة وعموديتها لضمان تركيبها في الوضع الصحيح.
  2. عند تركيب المحرك، يُرجى عدم سد فتحات دخول الهواء وخروجه، أو وضعه مقلوبًا، وإلا فسيؤدي ذلك إلى حدوث عطل.
    يُعدّ المُشغِّل أحد المكونات الأساسية لآلات CNC. فتحات سحب الهواء وإخراجه غير المسدودة ضرورية لتبديد الحرارة وضمان التشغيل العادي. في حال انسداد فتحات سحب الهواء وإخراجه، يتعذّر تبديد الحرارة داخل المُشغِّل، مما قد يؤدي إلى أعطال ناتجة عن ارتفاع درجة الحرارة. في الوقت نفسه، قد يؤثر وضع المُشغِّل رأسًا على عقب على بنيته الداخلية وأدائه، ويؤدي إلى أعطال. عند تركيب المُشغِّل، تأكد من عدم وجود أي عوائق في فتحات سحب الهواء وإخراجه، وأنهما موضوعتان في الاتجاه الصحيح.
  3. لا تقم بتثبيته بالقرب من المواد القابلة للاشتعال أو بالقرب منها.
    قد تُولّد ماكينات CNC شرارات أو درجات حرارة عالية أثناء التشغيل، لذا يُحظر تركيبها بالقرب من مواد قابلة للاشتعال. في حال اشتعال هذه المواد، فقد تُسبب حريقًا وأضرارًا جسيمة للأفراد والمعدات. عند اختيار موقع التركيب، يُرجى الابتعاد عن المواد القابلة للاشتعال لضمان السلامة.
  4. عند تثبيت السائق، تأكد من أن كل نقطة تثبيت مقفلة.
    سيُصدر مفك البراغي اهتزازًا أثناء التشغيل. إذا لم يُثبّت بإحكام، فقد يصبح مفكوكًا أو يتساقط، مما يؤثر على التشغيل الطبيعي لأداة الماكينة. لذلك، عند تثبيت مفك البراغي، تأكد من إحكام جميع نقاط التثبيت لمنع الارتخاء. يُمكن استخدام البراغي والصواميل المناسبة للتثبيت، ويجب فحص حالة التثبيت بانتظام.
  5. قم بتثبيته في مكان يمكنه تحمل الوزن.
    عادةً ما تكون أدوات ماكينات CNC ومكوناتها ثقيلة الوزن نسبيًا. لذلك، عند التركيب، يجب اختيار موقع يتحمل وزنها. في حال تركيبها في مكان ذي قدرة تحمل غير كافية، فقد يتسبب ذلك في هبوط الأرض أو تلف المعدات. قبل التركيب، يجب تقييم قدرة تحمل موقع التركيب واتخاذ إجراءات التعزيز اللازمة.
ثالثًا. احتياطات تشغيل أدوات الآلات ذات التحكم الرقمي (CNC)
  1. للتشغيل على المدى الطويل، يوصى بالتشغيل في درجة حرارة محيطة أقل من 45 درجة مئوية لضمان الأداء الموثوق للمنتج.
    تُصدر ماكينات CNC حرارةً أثناء التشغيل طويل الأمد. إذا كانت درجة الحرارة المحيطة مرتفعةً جدًا، فقد تُسبب ارتفاع درجة حرارة الماكينة، مما يؤثر على أدائها وعمرها الافتراضي. لذلك، يُنصح بتشغيلها لفترات طويلة عند درجة حرارة محيطة أقل من 45 درجة مئوية. يُمكن اتخاذ تدابير التهوية والتبريد وغيرها لضمان تشغيل الماكينة ضمن نطاق درجة حرارة مناسب.
  2. في حال تركيب هذا المنتج في صندوق توزيع كهربائي، يجب أن يضمن حجمه وظروف تهويته سلامة جميع الأجهزة الإلكترونية الداخلية من خطر ارتفاع درجة الحرارة. وفي الوقت نفسه، يجب الانتباه إلى ما إذا كان اهتزاز الجهاز سيؤثر على الأجهزة الإلكترونية لصندوق التوزيع الكهربائي.
    يُعد صندوق التوزيع الكهربائي جزءًا أساسيًا من ماكينات CNC. فهو يوفر الطاقة والحماية للأجهزة الإلكترونية. يجب أن يتوافق حجم وظروف التهوية في صندوق التوزيع الكهربائي مع متطلبات تبديد الحرارة للأجهزة الإلكترونية الداخلية لتجنب أعطال ارتفاع درجة الحرارة. في الوقت نفسه، يجب الانتباه إلى تأثير اهتزازات الماكينة على الأجهزة الإلكترونية. إذا كانت الاهتزازات كبيرة جدًا، فقد تتسبب في ارتخاء الأجهزة الإلكترونية أو تلفها. يمكن اتخاذ تدابير لامتصاص الصدمات، مثل تركيب وسادات امتصاص الصدمات، لتقليل تأثير الاهتزازات.
  3. من أجل ضمان تأثير دوران التبريد الجيد، عند تركيب السائق، يجب أن تكون هناك مساحة كافية بينه وبين العناصر المجاورة والحواجز (الجدران) على جميع الجوانب، ولا يمكن حجب فتحات سحب الهواء والعادم، وإلا فسوف يتسبب ذلك في حدوث عطل.
    يُعد نظام دوران التبريد أساسيًا للتشغيل الطبيعي لأدوات ماكينات CNC. يُسهم دوران التبريد الجيد في خفض درجة حرارة مكونات أدوات الماكينة، وتحسين دقة المعالجة واستقرارها. عند تركيب المُشغِّل، تأكد من وجود مساحة كافية حوله لتدوير الهواء لضمان فعالية دوران التبريد. في الوقت نفسه، يجب عدم انسداد فتحات سحب الهواء وإخراجه، وإلا سيؤثر ذلك على تبديد الحرارة ويؤدي إلى حدوث أعطال.
رابعًا. احتياطات أخرى لأدوات الآلات ذات التحكم الرقمي (CNC)
  1. لا يمكن شد الأسلاك بين السائق والمحرك بشكل ضيق للغاية.
    إذا تم شد الأسلاك بين السائق والمحرك بشدة، فقد تصبح فضفاضة أو تالفة بسبب الشد أثناء تشغيل الآلة. لذلك، عند توصيل الأسلاك، يجب الحفاظ على مسافة كافية لتجنب الشد المفرط. وفي الوقت نفسه، يجب فحص حالة الأسلاك بانتظام لضمان توصيل محكم.
  2. لا تضع أشياء ثقيلة فوق السائق.
    وضع أشياء ثقيلة فوق السائق قد يُلحق الضرر به. قد تُحطم هذه الأشياء هيكل السائق أو مكوناته الداخلية، مما يؤثر على أدائه وعمره الافتراضي. لذلك، يُنصح بعدم وضعها فوقه.
  3. لا يجوز خلط الصفائح المعدنية والبراغي والمواد الغريبة الموصلة الأخرى أو الزيت والمواد القابلة للاشتعال الأخرى داخل السائق.
    قد تُسبب المواد الغريبة الموصلة، مثل الصفائح المعدنية والبراغي، قصرًا كهربائيًا داخل وحدة التشغيل وتلفًا للمكونات الإلكترونية. كما تُشكل الزيوت والمواد القابلة للاشتعال خطرًا على السلامة وقد تُسبب حريقًا. عند تركيب وحدة التشغيل واستخدامها، تأكد من نظافة الجزء الداخلي وتجنب اختلاط المواد الغريبة.
  4. إذا تجاوز الاتصال بين السائق والمحرك 20 مترًا، فيرجى زيادة سماكة أسلاك الاتصال U وV وW وEncoder.
    عندما تتجاوز مسافة التوصيل بين السائق والمحرك 20 مترًا، يتأثر نقل الإشارة إلى حد ما. لضمان استقرار نقل الإشارة، يجب تكثيف أسلاك توصيل U وV وW وEncoder. هذا يُقلل من مقاومة الخط ويُحسّن جودة واستقرار نقل الإشارة.
  5. لا يمكن إسقاط السائق أو التأثير عليه.
    السائق جهاز إلكتروني دقيق. قد يؤدي سقوطه أو اصطدامه إلى إتلاف بنيته الداخلية ومكوناته الإلكترونية، مما قد يُسبب أعطالاً. عند التعامل مع السائق وتركيبه، يجب التعامل معه بحذر لتجنب سقوطه أو اصطدامه.
  6. عندما يتعرض السائق للتلف، لا يمكن تشغيله بالقوة.
    في حال وجود أي ضرر في السائق، مثل تشقق في هيكل السيارة أو تلف في الأسلاك، يجب إيقافه فورًا وفحصه أو استبداله. قد يؤدي إجبار السائق على القيادة إلى أعطال أكثر خطورة، بل وحتى إلى حوادث سلامة.
في الختام، يُعدّ التركيب والاستخدام الصحيح لأدوات ماكينات CNC أساسًا لضمان إنتاج ملحقات الأجهزة الدقيقة. عند تركيب أدوات CNC، يجب مراعاة ظروف بيئة التركيب والاحتياطات بدقة لضمان دقة الأداة واستقرارها وموثوقيتها. في الوقت نفسه، يجب مراعاة مختلف الاحتياطات أثناء التشغيل، وإجراء الصيانة الدورية لها لإطالة عمرها الافتراضي وتحسين كفاءة الإنتاج.