أولا: المقدمة
باعتبارها من المعدات المهمة في صناعة التصنيع الحديثة،أدوات آلية CNCتلعب آلات CNC دورًا محوريًا في الإنتاج. ومع ذلك، فقد أدى ظهور الأعطال العشوائية إلى مشاكل جمة في الإنتاج. ستناقش هذه المقالة بالتفصيل أسباب الأعطال العشوائية في آلات CNC، وطرق الكشف عنها وتشخيصها، بهدف توفير حلول فعّالة لموظفي الصيانة.
II. أسباب الفشل العشوائيأدوات آلية CNC
هناك سببان رئيسيان للفشل العشوائيأدوات آلية CNC.
أولاً، مشكلة ضعف الاتصال، مثل ضعف الاتصال مع اللحام الافتراضي للوحة الدوائر، والموصلات، وما إلى ذلك، وكذلك ضعف الاتصال داخل المكونات. قد تؤدي هذه المشاكل إلى نقل غير طبيعي للإشارة، مما يؤثر على التشغيل العادي لأداة الآلة.
هناك حالة أخرى تتمثل في شيخوخة المكوّن أو أسباب أخرى تُؤدي إلى تغير معاملاته أو انخفاض أدائه إلى ما يقارب النقطة الحرجة، أي في حالة غير مستقرة. في هذه الحالة، حتى لو كانت الظروف الخارجية، مثل درجة الحرارة والجهد، وما إلى ذلك، تُحدث اضطرابات طفيفة ضمن النطاق المسموح به، فقد تتجاوز أداة الآلة النقطة الحرجة وتتعطل فورًا.
بالإضافة إلى ذلك، قد تكون هناك أسباب أخرى للفشل العشوائي، مثل تداخل الطاقة، ومشاكل التنسيق الميكانيكية والهيدروليكية والكهربائية.
ثالثًا. طرق الفحص والتشخيص للأعطال العشوائيةأدوات آلية CNC
عند مواجهة عطل مفاجئ، ينبغي على فنيي الصيانة أولاً مراقبة موقع العطل بدقة وسؤال المُشغّل عن الوضع قبل حدوثه ووقت حدوثه. وبالاستناد إلى سجلات الصيانة السابقة للمُعدات، يُمكن الحكم بشكل تقريبي على السبب المُحتمل للعطل وموقعه من خلال الظاهرة والمبدأ.
(1) الفشل العشوائي الناجم عن تداخل الطاقةأدوات آلية CNC
في حالة حدوث أعطال بسبب تداخل الطاقة، يمكن اتخاذ التدابير التالية لمكافحة التداخل.
1. التدريع: اعتماد تقنية التدريع لتقليل تأثير التداخل الكهرومغناطيسي الخارجي على أدوات الماكينة.
2. التأريض: يمكن للتأريض الجيد أن يقلل التداخل بشكل فعال.
3. العزل: عزل المكونات الحساسة لمنع إشارات التداخل من الدخول.
4. تثبيت الجهد: تأكد من استقرار جهد مصدر الطاقة وتجنب تأثير تقلبات الجهد على أداة الماكينة.
5. الترشيح: قم بتصفية الفوضى الموجودة في مصدر الطاقة وتحسين جودة مصدر الطاقة.
مناقشة حول اكتشاف الأعطال العشوائية وتشخيصها في أدوات الآلات ذات التحكم الرقمي
أولا: المقدمة
باعتبارها من المعدات المهمة في صناعة التصنيع الحديثة،أدوات آلية CNCتلعب آلات CNC دورًا محوريًا في الإنتاج. ومع ذلك، فقد أدى ظهور الأعطال العشوائية إلى مشاكل جمة في الإنتاج. ستناقش هذه المقالة بالتفصيل أسباب الأعطال العشوائية في آلات CNC، وطرق الكشف عنها وتشخيصها، بهدف توفير حلول فعّالة لموظفي الصيانة.
II. أسباب الفشل العشوائيأدوات آلية CNC
هناك سببان رئيسيان للفشل العشوائي لأدوات آلة CNC.
أولاً، مشكلة ضعف الاتصال، مثل ضعف الاتصال مع اللحام الافتراضي للوحة الدوائر، والموصلات، وما إلى ذلك، وكذلك ضعف الاتصال داخل المكونات. قد تؤدي هذه المشاكل إلى نقل غير طبيعي للإشارة، مما يؤثر على التشغيل العادي لأداة الآلة.
هناك حالة أخرى تتمثل في شيخوخة المكوّن أو أسباب أخرى تُؤدي إلى تغير معاملاته أو انخفاض أدائه إلى ما يقارب النقطة الحرجة، أي في حالة غير مستقرة. في هذه الحالة، حتى لو كانت الظروف الخارجية، مثل درجة الحرارة والجهد، وما إلى ذلك، تُحدث اضطرابات طفيفة ضمن النطاق المسموح به، فقد تتجاوز أداة الآلة النقطة الحرجة وتتعطل فورًا.
بالإضافة إلى ذلك، قد تكون هناك أسباب أخرى للفشل العشوائي، مثل تداخل الطاقة، ومشاكل التنسيق الميكانيكية والهيدروليكية والكهربائية.
ثالثًا. طرق الفحص والتشخيص للأعطال العشوائيةأدوات آلية CNC
عند مواجهة عطل مفاجئ، ينبغي على فنيي الصيانة أولاً مراقبة موقع العطل بدقة وسؤال المُشغّل عن الوضع قبل حدوثه ووقت حدوثه. وبالاستناد إلى سجلات الصيانة السابقة للمُعدات، يُمكن الحكم بشكل تقريبي على السبب المُحتمل للعطل وموقعه من خلال الظاهرة والمبدأ.
(1) الفشل العشوائي الناجم عن تداخل الطاقةأدوات آلية CNC
في حالة حدوث أعطال بسبب تداخل الطاقة، يمكن اتخاذ التدابير التالية لمكافحة التداخل.
1. التدريع: اعتماد تقنية التدريع لتقليل تأثير التداخل الكهرومغناطيسي الخارجي على أدوات الماكينة.
2. التأريض: يمكن للتأريض الجيد أن يقلل التداخل بشكل فعال.
3. العزل: عزل المكونات الحساسة لمنع إشارات التداخل من الدخول.
4. تثبيت الجهد: تأكد من استقرار جهد مصدر الطاقة وتجنب تأثير تقلبات الجهد على أداة الماكينة.
5. الترشيح: قم بتصفية الفوضى الموجودة في مصدر الطاقة وتحسين جودة مصدر الطاقة.
(II) تحليل الحالة
لنأخذ آلة طحن داخلية بعمود مرفقي كمثال، والتي غالبًا ما تُصدر إنذارات وتوقفات تشغيل عشوائية. بعد الملاحظة، وُجد أن العطل يحدث دائمًا عند بدء تشغيل محرك المغزل لآلة تصنيع قريبة، ويحدث بشكل متكرر عند ارتفاع حمل الطاقة. يبلغ جهد شبكة الطاقة المقاس حوالي 340 فولت فقط، وشكل موجة مصدر الطاقة ثلاثي الطور مشوه بشكل كبير. حُدد أن العطل ناتج عن تداخل مصدر الطاقة الناتج عن انخفاض جهد مصدر الطاقة. يتم حل المشكلة بفصل مصدر الطاقة للآلتين من صندوقي توزيع، وتركيب مصدر طاقة لتثبيت الجهد في وحدة التحكم بآلة الطحن في عمود المرفق.
(3) الفشل العشوائي الناجم عن مشاكل التعاون بين الآلات والسوائل والكهرباءأدوات آلية CNC
في حالة الأعطال الناتجة عن مشاكل التعاون الميكانيكية والهيدروليكية والكهربائية، يجب مراقبة عملية تحويل الحركة وفهمها بدقة عند حدوث العطل. لنأخذ آلة طحن داخلية بعمود مرفقي كمثال، ونحلل مخطط تسلسل عملها، ونوضح ترتيب كل حركة ووقتها. في الصيانة الفعلية، تكمن المشكلة الشائعة في عدم استيفاء تشغيل السكين وتشغيل طاولة العمل لمتطلبات العملية، مثل تمديد السكين مسبقًا أو بطء عودتها. في هذه الحالة، يجب أن تركز الصيانة على فحص المفاتيح والأنظمة الهيدروليكية وقضبان التوجيه، بدلاً من تغيير ثابت الوقت.
رابعًا: الخاتمة
باختصار، الكشف عن الأخطاء العشوائية وتشخيصهاأدوات آلية CNCيجب دراسة مجموعة متنوعة من العوامل بشكل شامل. من خلال مراقبة موقع العطل بدقة وسؤال المشغلين، يمكن تحديد سبب العطل وموقعه بشكل تقريبي. بالنسبة للأعطال الناتجة عن تداخل الطاقة، يمكن اتخاذ تدابير لمنع التداخل؛ أما بالنسبة للأعطال الناتجة عن مشاكل في الماكينة والسوائل والكهرباء، فيجب فحص المكونات ذات الصلة. من خلال أساليب الكشف والتشخيص الفعالة، يمكن تحسين كفاءة الصيانة وضمان التشغيل الطبيعي للأداة الآلية.